CGM聚合物改性水泥注浆料是以高强硅酸盐水泥为基体、以高性能聚合物为主要改性成分的多用途水泥基复合材料，主要由水泥、聚合物、矿物掺合料、水泥超塑化剂等组成。HPM-G综合运用了高性能水泥基复合材料的聚合物和掺合料改性、收缩补偿、界面增强、自流密实和钢筋阻锈等技术，特别适合于新建空心板桥梁铰缝浇筑。其主要特点为:
◇ ，其与老砼的界面粘结强度大于砼本体强度；
◇ 高强高韧，其抗压强度可达70MPa以上，冲击韧性可达普通高强砼的5倍以上；
◇ 高流动性和渗透性，无离析泌水，可自流密实成型，可渗入砼裂隙；
◇ 抗冻性、耐老化性优异，防腐防锈；
◇ 硬化过程无收缩，抗裂防渗；
◇ 施工操作简便，无需大型施工设备；
◇ 应用方式灵活，可根据具体情况采用净浆、砂浆或混凝土等方式
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施工工艺
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每 500mm 左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭，用 0.2~0.3MPa 压力做压水或压气试验，观察封缝是店密实，并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无
积水。
5、配料:CGM 聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料:水＝10:(2.52.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌，搅挫均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀，无粉团、沉淀、花白料、泌水等，且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后，应立即使用，以免凝固。6、注浆:将拌好的注浆料装入专用压力注浆罐，采用 0.3MPa 左右的压力将浆料连续注入裂缝。坚向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆，注满的灌浆咀立即封闭。
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在投放碎石料的过程中，利用注浆管放水清洗孔壁。碎石料投放完成后进行注浆，注浆料一般由下向上逆行，当浆液灌注至地面以后便固结成桩。浆液除在钻孔中渗透固结碎石成桩外，也向周围土体渗透。使桩体与土体间形成一个土和砂浆结合的过渡带，增加了桩与周围土体的摩擦力，所以注浆桩从受力特性看又属于摩擦桩。注浆桩近年来有很大的发展，特别是在高速公路的地基处理中。可以很好地发挥它的优点。
浆孔的布置注浆孔主要沿建筑物的周及基础上，见钻孔压力注浆施工平面布置图，施工过程中采用先外围后内部，外围按从北部到南部，然后东部的顺序进行，室内按先西部后东部，注浆顺序按跳孔间隔注浆方法进行。压力注浆对扰动人工杂填土层的补强加固效应可视为由渗透填充及挤密压实两部分组成
材料凝固快强度高，与路基下土层碎石形成紧密结石体，实现快速通车
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水泥路面脱空形式水泥混凝士路面结构层层间脱空病害主要有三种形式
1、路基不均匀沉降作用造成的路基与底基层(垫层)层间脱空
2、裂缝、接缝处行车荷载与水的作用造成的底基层(垫层)与基层层间脱空
3、面板与基层层间脱空
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注浆施工前施工人员需仔细复核施工段落板底脱空情况，确定板底脱空注浆点位标示钻孔位置并对道路交通孔。
施工工艺布孔:按照脱空监测与弯沉监测标记的监测点位对每块病害板块上的孔位进行经确定位并使用油漆标示钻孔:
使用直径16mm的钻头钻孔钻孔shen度穿透水泥面板与基层到达路床顶面(即钻孔穿透整个刚性结构层)。
3、清孔:及时用清扫工具将孔周围钻杆带出的灰尘粉未清扫干净；用 机或小型空压机密封通孔并将孔内和孔周围灰尘吹净。